Engineering and Tolerance

Note tecniche e di tolleranza molle standard

Conversioni misure imperiali/metriche

Forza
Conversione Newton in Chilogrammi Pound
Moltiplicare per 0.102 0.22487
Conversione chilogrammi in Newton Pound
Moltiplicare per 9.807 2.2046
Conversione Pound in Newton Chilogrammi
Moltiplicare per 4.448 0.4536
Rapporto
Conversione kg/mm in lb/in N/mm
Moltiplicare per 55.998 9.807
Conversione libbre/pollici in kg/mm N/mm
Moltiplicare per 0.017858 0.175133
Conversione N/mm in kg/mm lb/in
Moltiplicare per 0.101968 5.7099
Lunghezza
Conversione pollici in Metri Piedi Millimetri
Moltiplicare per 0.0254 0.08333 25.4
Conversione millimetri in Metri Piedi Millimetri
Moltiplicare per 0.001 0.003281 0.0393701

Note tecniche e tolleranze molle a compressione e molle ad estensione standard

Direzione avvolgimento

Sinistra o destra a discrezione di Lee Spring

Estremità delle molle a compressione

  • Chiuse e spianate (correttezza entro 3°: molle standard (LC, LCM), molle a carico elevato (LHC)
  • Chiuse, non spianate: molle a compressione Bantam Mini (CB), molle per strumenti (CI, CIM), molle Lite Pressure (LP)

Estremità molle ad estensione

  • Diametro totale alla posizione random, eccetto i prodotti con suffisso LEM progettati per soddisfare gli standard DIN 2097
  • Le aperture degli anelli sono approssimativamente un diametro filo.

Tolleranze molle a compressione e molle ad estensione standard

Tolleranze diametro esterno (DE) molle a compressione e molle ad estensione

Imperiale/pollice
0.025" - .040” ± .001”
.057” - .094” ± .003”
.102” - .250” + .003”–.005”
.300” - .500” ± .008”
.540” - .850” ± .015”
.875” - 1.125” ± .020”
1.150” - 1.218” ± .025”
1.250” - 1.460” ± .030”
1.480” - 1.687” ± .040”
1.937” - 2.000” ± .055”
Metrico
0.64mm - 1.02mm ± .03mm
1.45mm - 2.36mm ± .08mm
2.59mm - 6.10mm + .08mm – .13mm
7.62mm - 12.70mm ± .20mm
13.97mm - 21.59mm ± .38mm
22.23mm - 28.58mm ± .51mm
29.21mm - 30.94mm ± .64mm
31.75mm - 37.08mm ± .76mm
37.59mm - 42.85mm ± 1.02mm
49.20mm - 50.80mm ± 1.40mm

Tolleranza molla: ± 10%; Tolleranza altezza a blocco: + 5%, nessun limite inferiore

Note tecniche e di tolleranza molle a torsione standard

Note generali

  1. La lunghezza degli assi sono indicate come "A" nei disegni qui di seguito.
  2. Nota: "R" (raggio in pollici) dove viene applicata la forza è sempre 1/2 di "A" (lunghezza dell'asse).
    Le linee tratteggiate degli assi mostrano la posizione di carico dove verranno raggiunti i valori "C" (Coppia) a "R" (Raggio).
  3. Per convertire i valori di coppia nel carico diretto:
                    Usare la formula - F = C/R
                    F = Carico applicato al Raggio (R)
                    C = Coppia
                    Esempio: Parte LTL 012A 01, qual è il carico quando R = .187?
                    Uso P = T/R = .050/.187 = .267lbs.
  4. Per calcolare valori di coppia diversi da quelli elencati (Posizione delle estremità) è possibile usare una proporzione diretta.
                    Esempio: Parte LTL 012 A 01. La coppia indicata nel catalogo + .050 in-lbs. per una deflessione di 90°;
                    pertanto, la coppia per 45° sarebbe .025 in-lbs.
  5. Controllo del carico - i carichi devono essere controllati sul raggio (valore "R")
  6. Dimensioni mandrino: di solito le molle a torsione vengono utilizzate su un mandrino (ad asse). La colonna "Dimensioni consigliate del mandrino, pollici", consente uno scarto di circa il 10% per le varie deflessioni indicate negli esempi che seguono. Se servono deflessioni maggiori, si consiglia una riduzione adeguata delle dimensioni del mandrino.
  7. Direzione dell'avvolgimento: una buona progettazione indica che le molle a torsione devono essere utilizzate nella direzione di avvolgimento della spira. Quando si effettua un ordine specificare sempre l'avvolgimento sinistrorso (LTL, Left Hand Wound) o destrorso (LTR, Right Hand Wound) per l'applicazione necessaria.

Tolleranze molle a torsione standard

Coppia: ± 10%
Tolleranze in posizione libera:
Da 3 a 10 spire totali (Incl.) ± 10°
Da 11 a 20 spire totali (Incl.) ± 15°

Tolleranze sul diametro esterno

Pollici
0.093” - .125” ± .004”
.126” - .200” ± .005”
.201” - .300” ± .007”
.301” - .410” ± .010”
.411” - .500” ± .013”
.501” - .700” ± .015”
.701” - .875” ± .020”
.876” - 1.125” ± .025”
1.126” - 1.218” ± .030”
1.219” - 1.250” ± .035”
Millimetri
2.36 - 3.17 ± .10mm
3.18 - 5.08 ± .13mm
5.09 - 7.62 + .18mm
7.63 - 10.41 ± .26mm
10.42 - 12.70 ± .33mm
12.71 - 17.78 ± .38mm
17.79 - 22.23 ± .51mm
22.24 - 28.58 ± .64mm
28.59 - 30.94 ± .76mm
30.95 - 31.75 ± .89mm

Note tecniche e di tolleranza molle ondulate REDUX™ standard

Note generali

  1. Le molle ondulate REDUX™ standard sono prodotte in acciaio inossidabile di tipo 17-7PH
  2. La temperatura operativa massima è di 340 gradi C (650 gradi F)
  3. Il carico nominale è la forza approssimativa all'altezza di lavoro.  Se compresse al di sotto dell'altezza di lavoro, le molle potrebbero piegarsi.
  4. Il numero di giri comprende una spira continua; non sono presenti saldature o adesivi tra le ondulazioni.
  5. I giri delle estremità sono regolari e ondulati. È possibile fornire estremità piatte e con spessore effettuando un ordine speciale.

Tolleranze molle ondulate REDUX™ standard

Rapporto: ± 25%

Il diametro esterno e il diametro interno sono solo di riferimento. Le molle ondulate REDUX™ sono fabbricate per operare con il corrispondente diametro del foro e diametro del perno specificati.